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实施MES必须整体规划当先

2017-12-15 16:15:40 图文:

   近十年来,MES在国际上迅速发展。得益于较大规模的工业自动化改造实践,国内企业对MES的需求也呈快速上升趋势。据了解,目前MES在我国大型企业尤其是集团型企业的应用已相当普遍。毕竟,集团化企业已经实现规模化生产,而其企业工厂分布各地,迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。而MES对集团化的运行可以提供很有力的支撑。此外,企业还可以通过MES将管理思想和工具系统复制到各个工厂,在集团内进行推广,也使得MES成为整合企业资源的有力工具。

 

    不过,在制造型企业的信息化管理架构中,MES无疑是极其特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置,MES天然地需要与众多的IT系统打交道,例如ERP(企业资源计划)、供应商关系管理、WMS(仓储管理系统)、PDM(产品数据管理)、CRM(客户关系管理)、现场设备管理、现场采集系统等。所以,MES的重要性与特殊性,又赋予了它自身在企业中实施的复杂性。

 

    面对如此复杂而重要的系统,MES绝不是某个企业领导拍拍脑门说上就能上马的。整体规划无疑是当务之急。在上马MES项目之前,必须立足于企业信息化整体规划的基础来考虑MES的部署,要把MES的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来,通盘筹划。

 

   MES是在工业3.0的背景下产生的,它在数字化工厂建设的框架下将扮演什么样的角色?如何实现ERP、MES及设备端等信息化孤岛的联通?

 

    一方面,必须根据企业的实际需求,扎扎实实地开展MES的技术开发与实施工作,为工业数字化打下坚实的基础。企业上马MES项目,需要结合自身实际情况来确定对MES的需求。企业的不同情况和条件,会对MES产生不同层次的需求。企业可考虑采用不同功能层次的MES解决方案,来解决生产面临的问题;最好能够由专业的MES咨询人员进行调研、分析,并制定合适的、可持续的整体MES规划方案,分阶段实施MES系统,这样可以充分降低项目风险,保证投资效益。上马MES项目之前要充分调研、认真规划,并结合自身情况,循序渐进地实施MES系统,做到管理和系统同步持续改善,这是企业建设MES的必修课。

 

    企业上马MES必须满足两个条件:软条件和硬条件。软条件包括:企业有非常明确的需求;人力资源到位,有强有力的核心团队;企业能保证客户化工作的全程参与;相对充裕的资金;基础管理工作到位,基础数据准确,如产品数据等。硬条件包括:基础网络建设到位,设备的开放程度较高,支持多种数据采集手段。

 

另一方面,MES作为企业生产管理的核心系统,必须与上层ERP系统、底层生产设备和自动化系统实现无缝的连接。MES技术只有和生产制造的自动化技术、数字化技术相结合,才有可能获得预期的效益。采用传统制造方式的企业盲目实施MES很难获得效果。这也是为什么国内MES在离散制造行业难以快速普及的关键原因。


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